鉆石開(kāi)采設(shè)備,鉆石提取設(shè)備,鉆石設(shè)備
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鉆石、金剛石礦石原礦品位低,要從含量極低的原礦石中提取金礦石顆粒,一般需要采用粗選,精選兩段選別和多種選礦方法工藝流程。
下面簡(jiǎn)單介紹一下金礦石礦的粗選和精選方法及設(shè)備:
一、鉆石、金剛石的粗選
鉆石、金剛石的粗選一般采用重力選礦方法和設(shè)備,包括淘洗盤(pán)選礦,跳汰機(jī)選礦,重介質(zhì)選礦等方法,根據(jù)金剛石與廢石間的比重差異進(jìn)行分選。常用的金剛石重選設(shè)備是跳汰機(jī),跳汰機(jī)選金剛石的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,操作管理方便,分選效果好,回收率高(97-100%),使用循環(huán)水作業(yè),對(duì)水質(zhì)要求不高,生產(chǎn)能力大。
二、鉆石、金剛石的精選
金剛石的精選方法有很多種,常見(jiàn)的有油膏選礦和X射線電選礦。油膏選礦是根據(jù)金剛石與脈石的親油性差異進(jìn)行分選,分選效果好,回收率高,金礦產(chǎn)率低,但操作稍顯復(fù)雜。X光射線電選分選效率高,回收率可達(dá)100%,設(shè)備自動(dòng)化程度高,但設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜,維修要求高,設(shè)備價(jià)格也相當(dāng)昂貴。
三、鉆石、金剛石粗選用不分級(jí)入選跳汰機(jī) 金剛石選礦不分級(jí)入選跳汰機(jī)也被稱為梯形跳汰機(jī)(側(cè)動(dòng)式隔膜跳汰機(jī)),是一種重力選礦設(shè)備, 利用水作為選礦介質(zhì),根據(jù)礦物與脈石的比重差進(jìn)行分選,具有四個(gè)獨(dú)立的跳汰機(jī)選礦槽,每槽可獨(dú)立調(diào)節(jié),跳汰面呈梯形,具有很高的回收率和處理量。
廣泛適用于鉆石礦、赤鐵礦,褐鐵礦,砂金礦,錳礦,鎢礦,錫礦,鉭鈮礦,汞礦,螢石礦,重晶石礦,天青石礦等多種金屬和非金屬礦物選礦,也可用于處理金屬冶煉礦渣,以回收其中的合金顆粒和可回收利用的物質(zhì)。
梯形跳汰機(jī)共有八個(gè)跳汰室組成,分成兩列,每列四室,由給礦段向排礦端逐漸變寬呈梯形,該機(jī)處理能力大,適應(yīng)性強(qiáng),適用于中,細(xì)粒的選礦,有效回收下限為53微米。在我國(guó)鐵,錳,錫等重選廠得到廣泛的應(yīng)用,該機(jī)篩下補(bǔ)水由設(shè)在兩列中間的給水管分別給入各室。
四、鉆石、金剛石精選用振動(dòng)帶式油膏選礦機(jī)
振動(dòng)帶式油膏選礦機(jī)的分選工作面為分選膠帶,它是圍繞在首輪和尾輪上的無(wú)極運(yùn)輸帶,與水平呈一定夾角。請(qǐng)假大小可以根據(jù)振動(dòng)給料粒度調(diào)節(jié)。首輪和尾輪裝在機(jī)架上。物料由振動(dòng)給料機(jī)給到分選皮帶上,在浮選皮帶上設(shè)有沖洗水管,涂油箱安裝在膠帶的尾輪端,使箱內(nèi)加熱的油膏隨著分選膠帶的移動(dòng)而連續(xù)地涂敷在分選膠帶上。
在分選膠帶首輪處裝有電熱刮刀,不斷刮去一定厚度的粘有礦粒的油膏。含礦粒油膏再進(jìn)行脫油,即得精礦,經(jīng)干燥后手選得金剛石。不能粘在油膏表面的脈石被沖洗水沖入尾礦槽。
經(jīng)實(shí)踐改進(jìn)型振動(dòng)油膏選礦機(jī)在分選膠帶的下方安裝了振動(dòng)裝置,造成了分選膠帶在垂直方向的震動(dòng),增加的礦粒與油膏表面接觸的次數(shù),有利于提高選礦回收率。振動(dòng)式油膏選礦機(jī)比不振動(dòng)油膏選礦機(jī)選礦處理量大3倍。
金剛石選礦工藝:金剛石原生礦選礦工藝流程主要取決于原礦性質(zhì)、選礦廠的規(guī)模及其他因素等。合理的工藝流程主要考慮保護(hù)金剛石晶體不受破損或破損***小;確定合理的破碎段數(shù)、合適的選別粒度上限和下限;得到的選礦回收率,并盡可能地綜合回收細(xì)粒金剛石和有用的伴生礦物等。
金剛石選礦方法油膏選礦法金剛石早的精選作業(yè),是油膏選礦,簡(jiǎn)稱油選。它是金剛石主要的精選法之一。金剛石油選的理論依據(jù)是在分選體系中,借助金剛石親油而疏水(金剛石被粘著在油膏上),而其他脈石礦物則親水而疏油(沿沖洗水流方向流到尾礦斗)的物性,實(shí)現(xiàn)分選的。
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