選礦生產線
巖金礦設備，巖金礦開采選礦設備
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巖金礦含金量較高，具有較高的開采價值，但是巖金礦選礦工藝要比砂金礦選礦工藝要復雜的多。山東魯晟機械在巖金礦選礦工藝有著多年的實踐經驗和成功理論。巖金礦根據其性質特點，多采用浮選工藝及氰化工藝。現在隨著環保要求越來越嚴格，浮選、氫化、炭漿等金礦開采工藝現在已經不被采用，因為會污染環境，產生危廢物所以被禁止了?，F在金礦重選工藝正成為成為巖金選礦中不可少的。
下面給大家介紹一下巖金礦重選工藝：
一、破碎：
破碎工藝為三段一閉路流程。礦石通過卡車運至原礦倉，原礦倉上安裝有格篩，篩上大顆粒物料由液壓錘人工進行破碎，直至通過格篩。原礦倉的礦塊經槽式給礦機給入顎式破碎機進行粗碎，粗碎后給入圓振篩進行篩分和洗礦,2層篩下產品進入分級機，分級機溢流的泥進入濃密機濃密，濃密后給入磨礦階段的球磨機。
分級機的返沙則送至粉礦倉。 篩子的上層和1層篩下的物料一起經皮帶機給入破碎機進行中碎，中碎后經過皮帶機給入另一臺圓振動篩分級，篩上物料和二層篩篩上物料一起由皮帶機給入細碎機細碎，細碎的排礦也給到皮帶機，由皮帶給入振動篩，使破碎機和振動篩形成閉路工作，二層篩下物料經皮帶機輸送至粉礦倉。
二、磨礦、分級工藝：
粉礦倉內的礦石經擺式給料機給至膠帶運輸機，給入格子型球磨機，球磨機排礦進入高堰式單螺旋分級機，分級機返砂返回至球磨機再磨，分級機溢流自流至泵箱。
三、重選：
然后進入重選設備進行金的回收，金礦重選設備有多種，每一種的回收率不同，所針對的顆粒度也是不同。多以離心機配合往復式循環選礦機來進行回收。這樣回收率高，尾礦跑尾少。離心機對于單體金回收率高，往復式循環選礦機對于包裹金回收率高，這兩種設備不僅可以回收顆粒金還可以回收毛金、片金、面金等微細顆粒金。
浮選對于顆粒金和包裹金效果不理想，很多金尾礦含量高原因就在于此。這兩種設備同樣現在也用于金尾礦、浮選尾礦的回收。經過這兩種設備出來的重沙品味高可以直接賣冶煉廠，或采用超細粒搖床進行不同重金屬的分離。
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